Meta l-pjanċa tat-titanju tissaħħan, tista 'tinteraġixxi ma' l-ossiġnu biex tifforma film ta 'ossidu fuq il-wiċċ. F'temperaturi ta 'tisħin differenti, l-istrutturi u l-proprjetajiet tal-films tal-ossidu huma differenti. Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-materjal, il-manifattur għandu ċ-ċertifikat u r-rapport tat-test.
1. Rekwiżiti għall-provvista ta 'materja prima għall-preparazzjoni ta' pjanċi tat-titanju
Deformazzjoni ta 'darba tal-pjanċa tat-titanju - irrumblat fi pjanċa f'impjant metallurġiku, ir-ripetibbiltà tal-prestazzjoni hija fqira. Il-proprjetajiet mekkaniċi tal-pjanċi tat-titanju tal-istess kompożizzjoni prodotti fid-dar u barra mhumiex żgħar; il-proprjetajiet ta 'pjanċi prodotti minn fabbriki domestiċi differenti mhumiex l-istess, anke jekk il-prodotti ta' fabbrika għandhom proprjetajiet mekkaniċi differenti għal sħan differenti. Għalhekk, sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-partijiet, l-ewwel għandha tiġi żgurata l-kwalità tal-materja prima. Folji tal-liga tat-titanju u tat-titanju riċevuti mill-maħżen għandhom jiġu pprovduti biċ-ċertifikat ta 'ex-fabbrika tal-fabbrika u ċ-ċertifikat ta' spezzjoni mill-ġdid tal-fabbrika. Sabiex tiġi ffaċilitata l-verifika fil-futur, iċ-ċertifikat ta' konformità għandu jinżamm. Meta meħtieġ, il-workshop jista 'jirreġistra l-kundizzjonijiet bażiċi tal-partijiet manifatturati minn kull folja għal referenza futura. Il-folji kollha huma meħtieġa li jiġu fornuti fil-kondizzjoni ittemprat. Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-partijiet, is-saff tal-ossidu u kontaminazzjoni oħra fuq il-wiċċ tal-folja għandhom jitneħħew. Il-wiċċ tal-pjanċa tat-titanju m'għandux ikollu difetti bħal xquq, tqaxxir, jingħalaq, inklużjonijiet, u traċċi ta 'pickling. Folji għandhom ikunu dritti u ppakkjati bil-karta barra mill-maħżen. Matul il-proċessi sussegwenti ta 'blanking, iffurmar, assemblaġġ, trasport u ħażna, għandha tingħata attenzjoni biex tevita grif tal-wiċċ.
2. Blanking vojt tal-pjanċa tat-titanju
Hemm ħafna xebh fil-metodi ta 'preparazzjoni tas-suf użati għal diversi partijiet tal-folji tal-metall. Peress li l-ħxuna tal-pjanċa tat-titanju użata hija ġeneralment inqas minn 2 mm, u hemm ftit partijiet bi ħxuna ta 'aktar minn 1.5 mm, il-blanking tal-pjanċa tat-titanju jista' jitwettaq f'temperatura tal-kamra bl-użu tat-tagħmir eżistenti.
Meta taqta ', agħti attenzjoni biex tagħmel it-tarf tas-suf lixx kemm jista' jkun, speċjalment biex tevita difetti bħal xquq, gnawing, u marki ta 'shear fuq it-tarf u għandha tingħata aktar attenzjoni meta tqatta' pjanċi ħoxnin. Is-suf għandu jitneħħa u t-truf li jaqtgħu jitneħħew qabel ma jifforma. Peress li l-pjanċa tat-titanju hija sensittiva ħafna għall-propagazzjoni tax-xquq, dan ix-xogħol huwa estremament importanti biex jelimina l-konċentrazzjonijiet tal-istress u jipprevjeni li s-suf jinqasam u jobrox il-moffa waqt il-formazzjoni. It-tħaffir jew l-illustrar jista 'jsir permezz ta' fajl, xkatlar taċ-ċinturin, jew sandpaper.
Għandu jiġi nnutat li ma jimpurtax liema metodu jintuża biex jinqata 'l-materjal meta jinkiteb, jistgħu jintużaw biss linka u pinen li ma jipproduċux tniġġis. L-istampar tal-azzar mhuwiex permess fuq il-materjal tas-suf, stampar offset biss jew tikketti mgħammra b'mod speċjali.
3. It-tneħħija tal-grass u t-tindif qabel il-formazzjoni
Qabel kwalunkwe thermoforming, il-wiċċ għandu jitnaddaf mill-grass jew kontaminazzjoni oħra biex tiġi evitata l-kontaminazzjoni tat-titanju meta jissaħħan. Barra minn hekk, l-ossidi fuq il-wiċċ tas-suf inaqqsu l-plastiċità tal-materjal u għandhom jitneħħew qabel ma jiffurmaw. Għalhekk, sabiex jitnaqqsu l-influwenzi varji fuq l-atmosfera, fran tat-tifi tal-vakwu u fran tal-ittemprar tal-vakwu ġeneralment jintużaw għat-tisħin.